Tantaline®

Tantaline® ist eine spezielle Oberflächenbehandlung, bei der Edelstahlteile die korrosionsbeständigen Eigenschaften von Tantal bekommen. Spezielle exotische Metalle wie Nickellegierungen, Titan, Zirkon, Niob und sogar Tantal können durch Tantaline® ersetzt werden.

 

Die Tantaline® Behandlung ist eine diffusionsgebundene Schutzschicht aus Tantal, durch chemische Gasphasenabscheidung (CVD) auf der Oberfläche der zu behandelnden Materialien gebildet. Die behandelte Oberfläche hat die Eigenschaften von reinem Tantal. Aufgrund der sehr dichten Oxidschicht ist Tantal das korrosionsbeständigste, kommerziell erhältliche Metall. Nach der Behandlung ist das Produkt für den industriellen Einsatz in sauren Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

Der eigene Prozess erzeugt eine extrem dichte Oberfläche aus Tantal mit allen vorteilhaften Eigenschaften von reinem Tantal. Das Tantaline® Verfahren wird in einer geschlossenen Reaktionskammer unter sehr kontrollierten Bedingungen durchgeführt.

 

Wenn Sie sich für unsere Produkte interessieren, werfen Sie bitte einen Blick in unsere (druckbare) Broschüre*.
*Bald verfügbar

Anwendungen

 

Anwendungen

 

Komponenten, in denen die Tantaline® Behandlung häufig eingesetzt wird, sind Ventile, Armaturen, Autoklaven, Prozesskammern, Durchflussreaktoren, Faltenbälge, Verbindungselemente, Durchflussmesser, Mischer und medizinische Geräte.

Darüber hinaus sind noch viele andere Anwendungen denkbar, wenden Sie sich bitte an uns für weitere Information. 


Eigenschaften von Tantaline®

Eigenschaften

• Diffusionsgebunden und untrennbar vom Grundmetall

• Die Dicke der Tantalschicht beträgt 50 μm

• Behandlung von großen und kleinen Teilen

• 100% geschlossene Oberfläche

• Geometrisch unabhängig

 

Härte

Tantaline® hat eine Härte wie Edelstahl 316

• Brinell @ 3000 kg: 193-240

• Gemessen 200 - 250 Vickers

• Rockwell C: 11 - 23

• Rockwell B: 92 - 100

• Rockwell A: 56 - 62

 


Eigenschaften von Tantaline® behandelten Teilen

 Eigenschaften

Tantaline® hat eine einzigartige Kombination von mechanischen Eigenschaften und Funktionen, die es Tantaline® behandelten Teilen ermöglichen, unter extrem harten Bedingungen/ Umstände zu funktionieren.

Aufgrund der Tantaloberfläche sind die behandelten Teile sehr stark, langlebig, flexibel und natürlich korrosionsbeständig.

 

The secret to the Tantaline® solution is its long service life, rapid turn-around and cost-effective pricing. 

 

Temperaturwechselbeständigkeit

Der nächste Test wird standardmäßig ausgeführt:

•Teile werden schnell mit Wasser von 300°C abgeschreckt

•48 Stunden Korrosionstest 32% HCl bei 75°C nach 10-30-60-100 Zyklen

•Brinell @ 3000 kg: 193-240

 

Ergebnis nach 100 Zyklen:

•Keine Risse, Delamination oder andere Defekte beobachtet

•Keine Korrosion oder andere Defekte beobachtet

 


Testcoupon

Testcoupon anfordern

Diesen Ring aus Edelstahl 316 wird mit Tantaline® behandelt. Wir bieten diesen Ring als Testcoupon an, um in Ihr eigenen korrosiven Medium zu testen.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte über die Kontaktangaben unten.

 

 

 

Abmessungen: D30mm x 2,5mm

 


Application Notes

Über den Link hier können Sie unsere Application Notes einsehen. In diesen Notes werden die Eigenschaften von Tantaline® auf der Basis von Komponenten erläutert, die oft mit einer Behandlung versehen werden.


Korrosionstabelle


 

Korrosionstabelle

Tantaline® ist in den folgenden Medien bis zu 150 Grad Celsius korrosionsbeständig, sofern nicht anders angegeben.

 

Acetic acid

Ethyl sulfate

Phosphorus, <700°C (1290°F)

Acetic anhydride

Ferric chloride

Phosphorus chlorides

Acetone

Ferric sulfate

Phosphorus oxychloride

Air, <300°C (570°F)

Ferrous sulfate

Pickling acids, except HNO3-HF

Aldehydes

Formaldehyde

Potassium bromide

Aluminum chloride

Formic acid

Potassium chloride

Aluminum nitrate

Glycerine

Potassium dichromate

Aluminum sulfate

Hydroiodic acid

Potassium ferricyanide

Amines

Hydrobromic acid

Potassium iodine-iodine

Ammonium bicarbonate

Hydrocarbons

Potassium nitrate

Ammonium carbonate

Hydrochloric acid

Potassium permanganate

Ammonium chloride

Hydrogen bromide, <400°C

Potassium sulfate

Ammonium nitrate

Hydrogen chloride, <350°C

Propionic acid

Ammonium phosphate

Hydrogen iodide

Silver nitrate

Ammonium sulfate

Hydrogen peroxide

Sodium acetate

Amyl acetate or chloride

Hydrogen sulfide

Sodium aluminate

Aniline hydrochloride

Hydroxyacetic acid

Sodium bisulfate, solution

Barium carbonate

Hypochlorus acid

Sodium bromide

Barium chloride

Iodine, <300°C (570°F)

Sodium chlorate

Barium hydroxide

Ketones

Sodium chloride

Barium nitrate

Lactic acid

Sodium citrate

Benzoic acid

Magnesium chloride

Sodium cyanide

Boric acid

Magnesium hydroxide

Sodium dichromate

Bromine, dry, <300°C (570°F)

Magnesium sulfate

Sodium hypochlorite

Bromine, wet

Manganous chloride

Sodium nitrate

Butyric acid

Methyl alcohol

Sodium nitrite

Calcium bicarbonate

Methylsulfuric acid

Sodium phosphate

Calcium bisulfates

Mineral oils

Sodium silicate

Calcium bisulfites

Mixed acids (sulfuric-nitric)

Sodium sulfate

Calcium carbonate

Motor fuels

Sodium sulfide

Calcium chloride

Nickel salts

Sodium sulfite

Calcium hydroxide

Nitric acid

Sodium thiosulfate

Calcium hypochlorite

Nitric acid, fuming

Stearic acid

Carbolic acid

Nitric oxides

Succinic acid

Carbon dioxide

Nitrogen, <300°C (570°F)

Sulfamic acid

Chloric acid

Nitrous acid

Sulfur, <500°C (930°F)

Chlorinated brine

Nitrosyl chloride

Sulfur chlorides

Chlorine, dry, <250°C (480°F)

Organic chlorides

Sulfur dioxide

Chlorine, wet, <350°C (662°F)

Organic acids

Sulfuric acid, to 175°C (350°F)

Chlorine oxides

Organic esters

Sulfurous acid

Chloroacetic acid

Organic salts

Sulfuryl chloride

Chromic acid

Oxalic acid

Tannic acid

Citric acid

Oxygen, <300°C (570°F)

Tartaric acid

Copper salts

Pechloric acid

Thoinyl chloride

Dichloroacetic acid

Petroleum products

Tin salts

Dimethylformaldehyde

Phenol

Zinc chloride

Ethylene dibromide

Phosphoric acid, <4ppmp, <180°C

Zinc sulphate

 

 


Begrenzte Korrosionsbeständigkeit
Tantaline® bietet eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit in den folgenden Medien. 

Air, >300°C (570°F)

Oleum (fuming sulfuric acid)

Sodium carbonate

Ammonia

Potassium carbonate

Sodium hydroxide, dilute

Ammonium hydroxide

Potassium hydroxide, dilute

Sodium hydroxide, conc.

Fluoride salt

Potassium hydroxide, conc.

Sodium pyrosulfate, molten

Hydrofluoric acid

Potassium pyrosulfate, molten

Sulfur trioxide

Hydrogen, <300°C (570°F)

Sodium bisulfate, molten

Sulfuric acid, >175°C (350°F)

Hydrogen fluoride